Mezi metody povrchové úpravy membrán patří koronové ošetření, plazmové ošetření, chemické ošetření, fotochemické ošetření, ošetření plamenem, ošetření povlakem a tak dále. Jakou metodu povrchové úpravy filmu tedy používáme? Používá se proces úpravy korónou a proces úpravy korónou je relativně vyspělý a v současnosti je také nejběžnější metodou povrchové úpravy plastové fólie. Pojďme se podívat na proces zpracování:
Úloha koronového ošetření: výboj mezi elektrodou a koronovou tyčinkou přes elektrodu k ionizaci vzduchu a tvorbě ozónu a oxidu dusíku. Současně vysokoenergetické elektrony a ionty napadají povrch filmu, způsobují rozbití molekul jeho řetězce, produkování volných radikálů a oxidační zesíťovací reakce s korónovými produkty vzduchu za vzniku polárních skupin, jako jsou hydroxylové a karbonylové skupiny, zlepšující povrchové napětí a polaritu filmu.
Vysokoenergetické elektrony a ionty jsou vstřikovány do fólie, aby vytvořily malé konkávní husté otvory na povrchu plastové fólie, které zdrsňují povrch fólie a zvyšují povrchovou aktivitu. Smáčivé napětí povrchu filmu souvisí se silou koronového ošetření. Intenzita korónového ošetření souvisí s elektrodovým napětím a mezerou mezi elektrodou a korónovým válečkem. Čím vyšší je napětí elektrody, čím menší je vzdálenost mezi elektrodou a koronovým válečkem, tím silnější je účinek koronového ošetření; Účinek ošetření fólie také souvisí s tím, zda je vzduch vložen mezi fólii a korónový válec, pokud je vzduch mezi fólií a korónovým válcem, povede to k ošetřování zadní strany fólie, což může vést ke zhoršení tepelného utěsnění zadní fólie, kromě toho to také souvisí s čistotou koronového válce a povrchu elektrody, pokud je korónový válec a povrch elektrody znečištěný, oslabí to účinek koróny zacházení
Přidání přísad může mít také určité účinky na polaritu a povrchové napětí povrchu fólie. Běžně používanou přísadou ve filmech BOPET je antiadhezní činidlo, obvykle oxid křemičitý. Vazba křemíku a kyslíku v oxidu křemičitém má silnou polaritu a povrch částic oxidu křemičitého je často adsorbován určitým množstvím kombinované vody a hydroxylu, takže částice oxidu křemičitého exponované na povrchu filmu pomáhají zvýšit polaritu a povrchové napětí povrchu fólie, které přispívá k pokovování hliníkem. Někdy, aby se zlepšila kompatibilita částic oxidu křemičitého s PET a podpořila se jejich disperze v procesu polymerace PET, se k povrchové úpravě používají činidla pro povrchovou úpravu (dispergační činidla, vazebná činidla atd.), aby se snížilo jejich povrchové napětí a polarita. V tomto případě distribuce částic oxidu křemičitého na povrchu fólie ovlivní polaritu a povrchové napětí povrchu fólie a nadměrné množství činidla pro povrchovou úpravu může migrovat na povrch fólie, což má za následek špatný výkon pokovování hliníkem.
